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鄭礦機器

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青島陶粒生產線帶式輸送機單機設備

一、項目概況

生產方法：以天然氣為燃料，采用帶烘干窯、煅燒窯、單筒冷卻機的回轉窯煅燒系統(tǒng)，年運轉天數(shù)≥330天。

本項目所采用設備為鄭礦機器積極研發(fā)、改進工藝，成功將冶金、化工、建材工藝相互貫通、開發(fā)出的新型環(huán)保節(jié)能型設備。

二、工藝流程簡述

黏土及輔料 → 打散破碎 → 配比計量 → 混合攪拌 → 陳化→ 造粒 → 培燒 →冷卻 →成品分級篩選→堆放→運輸(裝袋)

三、所用設備

青島陶粒生產線項目主要設備：陶粒插接回轉窯、窯尾煙室、天然氣燃燒器間接式烘干機、單筒冷卻機、箱式給料機、帶式給料機、密封型雙軸攪拌機、對輥造粒機、除塵器、風機、斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、移動卸料小車、料倉等。

項目中主要設備介紹:帶式輸送機是項目中輸送原料、產成品不可缺少的設備，具有輸送能力大，機械化程度高，維護操作簡單等特點，可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設備，被廣泛用于陶粒生產線中。

帶式輸送機優(yōu)點

1、輸送能力強，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，獲得了客戶的一致好評;

2、結構合理、易于維護，主要零部件的互換性和通用性強;

3、設備整體運行平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無相對運動，可以避免對輸送物料的破壞;

同時設備噪音小，適合工作環(huán)境要求比較安靜的場合;

4、設備設有頭部和尾部清掃裝置，頭部清掃裝置可有效的清理輸送機在輸送過中輸送帶工作面上粘附的物料;尾部清掃裝置可以清理輸送帶非工作面上多余的物料，有效的減少了輸送帶不必要的磨損。

5、設備可以實現(xiàn)多點裝料、多點卸料;

6、輸送范圍廣，可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀以及成品物料。

7、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制適合于耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設備。

四、現(xiàn)場照片

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